Sito tecnico-informativo :   La Termoformatura                                                                                         

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Termoformatrice per lastre di materiale Termoplastico, estruse o coestruse di spessore variabile tra i 2 e 10 mm

La termoformatura è una tecnica di stampaggio materie plastiche a caldo, partendo da foglia in lastra o film, sotto pressione o sotto vuoto.  È una valida alternativa alla tecnica dell' iniezione soprattutto se:il numero di pezzi da produrre è relativamente basso ed è necessaria la massima flessibilità produttiva (diversa finitura superficiale, colore, spessore o tipo di materiale, con lo stesso stampo)

La foglia di materiale viene riscaldata ad infrarossi con resistenze in ceramica o elettroniche al quarzo ; successivamente viene imbutita da  uno stampo che può essere di Alluminio Resina epossidica o Multistrati di legno duro. Con questa tecnica si possono ricavare prodotti dalle più svariate forme e colori

E dopo la termoformatura e la sezionatura avremo questi risultati

Processo di lavorazione Sotto vuoto.
La lastra di materiale plastico preriscaldata si adagia sullo stampo per aspirazione, copiando tutte le forme dello stampo stesso

Procedimento Sotto pressione.
Il film plastico viene spinto sullo stampo grazie ad una alta pressione esercitata dall'esterno     

    Il ciclo di lavorazione è continuo, ma variabile dai pochi secondi per una foglia da 0,1 mm a diversi minuti ,circa 1'/ mm dall'appoggio della lastra sulla macchina, al ritiro del pezzo termoformato raffreddato mediante semplice aria o passaggio d'acqua all'interno dello stampo.    

La separazione del prodotto utile dal resto della stampata, avviene soprattutto in due modi: 

 Limiti della termoformatura :
Bassa velocità di produzione per macchine da lastra, alta velocità di produzione per macchine da bobina. Stiramento non costante e uniforme della plastica sulle sinuosità dello stampo.

mediante tranciatura meccanica con l'uso di fustelle sagomate. Altro metodo di taglio per spessori più alti, dai 2 mm fino a 8÷10 mm, è mediante l'utilizzo di fresatrici a controllo numerico computerizzato a tre o cinque assi,

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